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pps无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。流动性介于abs和pc之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的压力和速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。应用范围一般可应用于制造pps管、pps板材等材料，多用于建筑、家居方面特性1pps塑胶原料的常用特性pps为一种白末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高，它连续使用温度达400度，pps的热性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸性，因而可应用于温度高的受力中。

 

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pom小。abs的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。abs的力学性能受温度的影响较大3.热学性能：abs属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃85左右，制品经退火处理后还可10℃左右。对温度，剪切速率都比较；abs在－40℃时仍能出一定的韧性，可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。

 

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pvc、颜料对聚电气绝缘性影响作为电缆材料的聚和聚一样，应该考虑着色后的电性能。尤其是聚因其本身绝缘性较聚差，故颜料的影响就。说明，选择无机颜料着色pvc对其电气绝缘性较有机颜料为除炉黑、锐钛型二氧化钛外。迁移性迁移性仅发生在增塑pvc制品中，并且是在使用染料或有机颜料时。所谓迁移是在周围溶剂中存在的部分可溶解的染料或有机颜料，通过增塑剂渗透到pvc制品表面，那些溶解的染颜料颗粒也被带到制品表面上，这样，接解渗色、溶剂渗色或起霜。[5]另一个问题是“结垢”。指着色剂在着色加工时，因为被着色物的相溶性差或不相容而从体系中游离出来，沉积在加工设备的表面如挤出机的机筒、口模孔上。

 

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lldpe树脂的特性一般体现在熔融和密度。熔融可映出树脂的平均量且主要受应温度控制。平均量与量分布(mwd)无关。催化剂选择影响mwd。密度由共聚用单体在聚链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目(其长度取决于共聚用单体类型)从而控制树脂密度。共聚用单体浓度越高，树脂密度越低。在结构上，lldpe在支链的数目和类型上与ldpe不同，高压ldpe有长支链，而线性ldpe只具有短支链。在结构上，lldpe只在短支链数目上与hdpe不同。hdpe的短支链数目较少，因此，是有更高密度的材料。lldpe的物理特性受控于它的量，mwd和密度。lldpe优于ldpe，归根结底取决其用途。通常，在所有应用中用lldpe生产刚性的产品，虽然根据at对低密度材料，lldpe和ldpe的密度都在0.91-0.925之间。lldpe形成更高结晶结构，因为不存在长支链。lldpe较大的结晶性产生较高刚性的产品。这种较高的结晶度也使lldpe与ldpe相比，熔点了10~15℃。

 

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